美国米顿罗(MiltonRoy)RA040液压隔膜计量泵,主要应用于:石化、化工、炼油工艺、电厂锅炉水处理。

美国米顿罗RA040系列液压隔膜计量泵

RA040液压隔膜泵

参数:

最大流量:39L/H

输出压力:24bar(2.4MPa)

电机功率:0.25KW

调节方式:手动,电动,调频控制

冲程次数:60次/分钟(SPM)

GB0080GB0080

液压隔膜泵常用型号:

RA040S024A1MNN RA040S024G1MNN RA040S024G1ANN
PVC备件包:SRPM007 SS316备件包:SRPM002 PVDF备件包:SRPM008

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美国米顿罗液压泵的选用

  选择液压泵的原则是:
  根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求,首先确定米顿罗液压泵的类型,然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。
1. 液压泵的类型选择
2. 液压泵的工作压力
3. 液压泵的流量
容积式液压泵及其工作原理
  容积式米顿罗RA040液压泵是依靠密封工作油腔的容积不断变化来进行工作的。因此它必须具有一个或多个密封的工作油腔,当液压泵运转时,该油腔的容积必须不断由小逐渐加大,形成真空,油箱的油液才能被吸入,当油腔容积由大逐渐减小时,油被挤压在密封工作油腔中,压力才能升高,压力的大小取决于油液从泵中输出时受到的阻力(如单向阀的弹簧力)。这种泵的输油能力(或输出流量)的大小取决于密封工作油腔的数目以及容积变化的大小和频率,故称容积式泵。
各种注塑设备液压泵中里液压油的使用
  由于目前注塑设备中米顿罗RA040液压泵的种类较多,同类型泵又因功率、转速、压力、流量、金属材质等因素影响,使液压油的选用比较复杂。一般来说低压泵可以采用HL油,对于中、高压泵应选用HM油。

  液压油的润滑性(抗磨性)对三大泵类减磨效果顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小宜选用HM油为好,因为叶片泵的叶片与定子间的接触和运动形式极易磨损,其钢对钢的摩擦副材料最适于使用高锌HM抗磨液压油。

  对于低压柱塞泵可用HM油和HL油,高压柱塞泵用含锌HM油但是当柱塞泵中有青铜和镀银部件时,高锌抗磨剂会产生腐蚀磨损,这种米顿罗RA040柱塞泵要选用无灰或低锌抗磨液压油。

  对于齿轮泵,采用HH、HL、HM油均可,但是高性能齿轮泵应采用HM油。对于组合系统如叶片泵和其他泵组合,应以叶片泵为主选用,当其他泵为柱塞泵时,所选的油还应被柱塞泵所接受。

  综合起来,通常HL油可优先用于轴向柱塞泵,但不适用于叶片泵,高锌HM油适用于各类叶片泵。无灰HM油适用于含有铜和银部件的轴向柱塞泵,也适用于中低压叶片泵,但不是用于高压叶片泵。低锌HM油则适用范围较宽,既适用于中、高压叶片泵,也适用于有铜和铜质部件的米顿罗RA040柱塞泵。

  合理选用液压油液仅是液压设备正常工作的起点,在系统运行过程中,应及时检测液压油液的性能变化,确保及时给予恰当的维护,以延长液压油液及系统、元件的使用寿命,避免因工作介质引起系统故障,甚至发生事故。

  液压油的使用寿命(即换油期)因液压油的品种选用、工作环境和系统运行工况不同,而有较大差异,当选油合理,油品质量优良,对液压系统和液压油液具备良好的维护和管理,则换油期可以大大延长。
Enerpac公司研发出新型重力作业液压泵
  水力专家Enerpac最近研发出一系列节能米顿罗RA040液压泵,它的活动零件较少,产生的摩擦力也更小,主要为预应加力,后加拉力以及重量级水力作业提供更多力量及可靠性。
  Enerpac介绍,EnerpacZU4级1.25kw 700bar电力泵有着很好的流量动力设计,当需要时,它就能够实现更长时间的作业,在更冷的环境中运行以及更轻易的维护。
  公司介绍,ZU4T系列的电动泵,重量在32-36kg之间,使用p1.25kW的通用式电动机,可以提供很高的重力/电力比以及极好的低压运行特性。此电动机结合了一种新的泵要素设计,可以减少油流动紊乱,较少活动零件和摩擦。和可比较的泵相比,它需要的水流牵引力要少18%。

MAXIMATOR气动液压泵工作压力达5千帕
  MAXIMATOR气动液泵应用范围广泛,可以充水、充油或填充化学介质。MAXIMATOR气动液泵的液体输出压力可达5500bar,气体驱动压力范围为1-10bar(14.5-145psi)。其工作原理类似于往复循环的放大器,其底部活塞由二位四通先导阀来控制。
  MAXIMATOR泵是一种柱塞式容积泵,将气体压力转换成液体压力.即利用大面积活塞端的低气压产生小面积活塞端的高液压.

  工作时,MAXIMATOR泵迅速往复工作,随着输出压力接近设定压力值时,泵的往复速度减慢直至停止。此时,活塞两端的气压力与液压力平衡,活塞基本保持静止,此时能量消耗最低,流体压力不再增加,零件停止运动。

  相反,电动泵必须连续运转才能保持某—压力输出,且另需旁路元件溢流,结果导致能量损失,热量增加,另需旁路元件及较大的油箱。

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