美国米顿罗MBH203系列液压隔膜计量泵

Milroyal B系列参数：

最大流量：255L/H

输出压力：53bar(5.3MPa)

泵头材质：氟塑料衬里

电机功率：0.25-2.2KW

调节方式：手动，电动，调频控制

冲程次数：40-157次/分钟(SPM)

液压隔膜泵常用型号：

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艾嘉 蓄能化霜引领空气源热泵革命

　　2008年七月，北京奥运会开幕前夕，从国家知识产权局再度传来好消息，又一项新的热泵发明专利--蓄能化霜冷暖空调系统技术问世。此发明技术彻底解决了热泵冬季化霜问题，在热泵业内无疑是投入了一颗重磅炸弹，一时间众多空调热泵公司纷纷致电此发明专利的拥有者-济南艾嘉热泵技术有限公司董事长---高秀明先生，了解此项技术的具体应用及相关事项。而济南艾嘉热泵公司则抓住机会面向中国热泵市场发布了其最具竞争力的产品——美国米顿罗MBH203液压隔膜计量泵系统与商用热泵热水器。将该公司潜心研究了多年的空气源热泵专利技术成功的转化为产品，服务于全国大众。

　　2006年，济南艾嘉热泵技术有限公司在济南悄然成立，公司创始人高秀明先生投资上千万与山东建筑工程学院合作，致力于热泵新技术的开发、设计。并和国内各能源研究机构展开广泛的技术合作，在热泵技术方面博采百家之长。三年铸剑，一朝而成，公司在热泵技术方面已拥有包括蓄能化霜技术、变流增焓、柔性双级耦合技术在内的十余项专利技术，先后推出蓄能冷暖空调、商用热泵热水器等一系列热泵产品，对国内热泵技术领域的研究具有划时代的意义。

　　空调行业内一直有一条潜规则，热泵空调不过江。包括当前市场如火如荼的热泵热水器也只限在南方使用，各厂家对北方广阔的市场虽然垂涎，但苦于技术问题，都不敢越雷池一步。济南艾嘉公司正是看到了这个问题，潜心三年研究，终于解决了热泵在北方应用的技术难题。蓄能化霜技术摒弃传统空调主机的自主化霜方式，从整个空调系统方面着手解决空调主机化霜问题，另辟蹊径，彻底解决了室外机的化霜需能问题，较同类产品冬季运行节能17%—30%。

　　空调机组在冬季除了化霜问题，另一个困扰已久的问题就是低温启动，为了在-10℃以下的温度，机组能够顺利启动、正常运行，艾嘉公司推出一套变流增焓技术，通过改变风冷冷热水机组水流量的办法，保证机组的运行状态，以不变成本的方式成功解决空气源热泵低温启动、平稳运行问题。米顿罗MBH203液压隔膜计量泵可以不谦虚地说艾嘉变流增焓技术与谷轮的数码喷气增焓、大金的VRV系统技术有异曲同工之妙，而在节约成本上更要凌驾于前两者之上。

　　2008年是我国实现“十一五”节能减排目标的关键一年。济南艾嘉热泵技术有限公司在做好技术准备的基础上，正在厉兵秣马，筹备开拓全国市场的布局和产品推广，打造空气源热泵市场的春天。
DLB系列无泄漏节能立式离心泵研发成功
　　多级离心泵发明100多年来，节能一直是世界水泵研究攻关的一大难题，美国米顿罗MBH203液压隔膜泵至今没有解决。最近，获悉“中国节能第一泵”由江苏无锡市伟昌制泵有限公司研制成功，便采访了该公司总经理曹伟祥。

　　“节能第一泵是我和儿子曹稼昌早在三四年前就开始研制的，两年前申请了专利，但时至今日才向市场推出。”。

　　他说，新研发的节能泵全称是DLB系列便拆无泄漏节能立式多级离心泵，与传统的节能泵相比，有3个特点：一是研发者针对DLB节能泵的特点，创新发明了无泄漏密封装置。此项发明，使每台DLB节能泵每年可节水8吨，使DLB节能泵成为世界上第一个无泄漏的绿色环保水泵。二是DLB节能泵采用自主发明的非接触受控膜流体动压节能平衡装置，不仅有效地平衡了多级离心泵运转时产生的轴向力，而且在世界上率先实现了多级离心泵无平衡回水损耗，使水泵效率提高3%~14%，节电达4%~12%。因此，每台DLB节能泵每年可以平均节电10000千瓦时。三是使用时不用将很重的立式电动机拆卸下来，工人只需使用扳手、起顶螺栓等简便工具，直接通过电机支架两边的大窗口，在20分钟内就可将需要更换的易损件拆卸下来，然后将更新的水泵安装好，维修工作不到1小时就可完成。新发明的DLB节能泵与传统的DL节水泵相比，提高维修工作效率达16倍。

　　曹伟祥介绍说：“DLB节能泵之所以比传统的节水泵耐用和分量轻，美国米顿罗MBH203液压泵是因为它废弃了铸铁泵，使用的是专用型不锈钢泵和耐腐蚀不锈钢海水泵。”

巨能风力热泵与热电厂联产系统
　　1.形成方式：其巨能风力热泵有三种主要形成方式或布局形态：㈠由多形态巨能风力机提供动力直接驱动热泵系统压缩机形成压缩式巨能风力热泵机组。㈡由巨能风力发电机组发电与热泵系统电热装置配合形成吸收式巨能风力热泵机组。㈢由巨能风力发电机组发电与电动机连接转换，再由电动机与热泵系统压缩机配合形成转换压缩式巨能风力热泵机组。

　　压缩式巨能风力热泵机组由于只能通过热泵工质在系统中循环流动进行能量的传输或是通过热力管路进行热力的传输，因此其一般用于风机与热电厂距离较近的配合安装选择。而吸收式和转换压缩式巨能风力热泵机组可方便通过单设的输电线路进行长距离连接传输，这可方便实现对风机安装地点的广泛优质选择，因此会更多采用。

　　2.应用方式：其将风力热泵系统装置的热量吸取与热力输出结构，与热电厂发电设备流程中的散热装置与供热系统设备（散热与冷却装置主要包括：冷凝器、冷却循环水系统、锅炉烟气冷却与其净化等装置；供热装置主要包括：热电厂系统加热器、预热器、蒸发器等装置）分布配合安装，或在热电厂建设初始即实现一体化共同设计，其可使热电厂总体输出功率能量=原有数量燃料输出的能量+风电机组的能量+热泵吸收废弃余热的能量（见示意图）。

　　3.储能方式：在所述的联产热电厂内，还可采用分别单独设置热电厂高、低温度冷却水储水设施的方式，方便低价地实现风能与热能的储能、蓄能、调控的目的，即：当风力减小或消除的时刻与时间阶段，可通过封闭保存若干个高温冷却水、开放预备的低温冷却水储备池的方式运行，米顿罗MBH203液压隔膜计量泵等待风力强大时刻再开启高温冷却水用于提供风力热泵的吸取供热之用，从此热电厂的废弃热量将成为其宝贵的资源。

联产系统形成优势

　　1.节省投资：由巨能风力（发电）机组输入热泵的能量可通过热泵机组对热电厂加热器、蒸发器的加热过程直接转换成为热电厂的输出能量，因此可使风力发电的形成能量直接转换成为热电厂的发电能量并共同输出，可使风能直接利用热电厂的输配电线路输送，这与风力发电电力直接入网传输方式比较，可使投资、建设、管理、应用方式极大程度的节省与减轻。

　　2.简单操作：其与直接并网传输的风力发电形式比较，热泵系统中的巨能风电机组因为只是提供加热所需的加热电流或实现直流或交流电动机的基本运行，因此无需对输出电力进行频率、强度、稳定的严格要求与相关设备投入，因此可使风力利用方式与应用成本大幅度降低，从而开拓了风能利用的全新形式与比较效益形成。

　　3.效益巨大：广泛高大分布建设的超级庞大多形态风力机组的风力热泵形成能量，完全可满足各种热电厂形成功率的调控配合需求，其系统循环往复运行可大幅度节省热力发电过程中的煤炭与其它燃料的消耗量美国米顿罗MBH203液压隔膜计量泵及其造成的地球温室热量的排放程度，可快速大幅度提高风力能源的利用水平和其发电总量的占有比例。