美国米顿罗MBH165系列液压隔膜计量泵

Milroyal B系列参数：

最大流量：163L/H

输出压力：86bar(8.6MPa)

泵头材质：20#合金

电机功率：0.25-2.2KW

调节方式：手动，电动，调频控制

冲程次数：40-157次/分钟(SPM)

液压隔膜泵常用型号：

其他相关链接·泵阀知识·环保

湖南远通泵业渣浆泵获得了资助140万元

　　10月7日从湘潭市科技局获悉，国家科技部近日公布了2008年科技型中小企业技术创新基金项目名单，我市15家企业共获得725万元经费支持。其中重点项目1项，公共技术服务机构补助项目1项，一般项目4项，初创期项目9项。

　　据介绍，湖南远通泵业有限公司申报的“YTZ节能环保型渣浆泵”，解决渣浆泵的“泄漏量大、磨蚀严重、效率偏低”的技术难题，泵结构设计、水力设计先进，提高密封质量，提高泵的抗腐蚀性，节能效果明显提高，美国米顿罗MBH165液压隔膜计量泵获得科技型中小企业技术创新基金的重点项目的立项，获无偿资助资金140万元。

　　湘潭市科技局有关负责人告诉记者，国家科技型中小企业技术创新基金是经国务院批准设立，用于支持科技型中小企业技术创新的政府专项基金，通过拨款资助、贷款贴息和资本金投入等方式扶持和引导科技型中小企业的技术创新活动，促进科技成果的转化，培育、壮大一批具有中国特色的科技型中小企业。该负责人表示，这些项目的立项和实施，将有力地推动和促进我市科技型中小企业的发展和公共技术服务平台建设。
南水北调中线的应急供水实现技术创新
　　作为保证首都北京供水安全优先安排的单项工程——南水北调中线京石段应急供水工程近日建成并成功通水。

　　国务院南水北调工程建设委员会办公室主任张基尧表示，南水北调工程所涉及的许多软科学与硬技术是世界级的，是水利学科与多个边缘学科联合研究的前沿领域。在京石段应急供水工程建设中，米顿罗MBH165液压隔膜计量泵科技人员不断创新，在渠道衬砌、北京西四环暗涵工程等一批工程施工技术创新实现了重大突破。

　　渠道衬砌。京石段渠道工程混凝土衬砌施工大规模使用渠道衬砌机，在河北段全长201.047公里的渠道工程中，经过技术攻关，大部分机械化衬砌设备可以一次性地完成渠道坡角、斜坡和渠肩的混凝土布料、输料、振捣、提浆和成型，加快了工程进度，保证了施工质量。

　　PCCP管道工程。北京段PCCP管道工程全长56.359公里，是国内首次大规模使用直径4米、双排、埋深高达20米的预应力钢筒混凝土管的项目，在国际上也绝无仅有。工程首次应用了阴极保护防腐技术，组织了对百余台（套）大型管道制造、安装设备的研发和工艺改进，研发了无溶剂环氧煤沥青材料和自动化喷涂工艺，美国米顿罗MBH165液压隔膜泵攻克了超大口径PCCP承插口配合参数、碱集料反应防治、管芯外表面裂缝防治等多项难题。

　　西四环暗涵工程。全长12.64公里，为双线布置，与北京市西四环路上下平行，进出口为3.8米×3.8米的方涵，中间为4米直径的圆涵，采用浅埋暗挖法施工。创下了暗涵结构顶部与地铁结构距离仅有3.67米，地铁结构最大沉降值不到3毫米的纪录。

　　漕河渡槽工程。目前国内最大的输水渡槽，全长2300米，由24节10米跨落地矩形槽、34节20米跨和42节30米跨多侧墙渡槽组成，为三槽一联多侧墙简支梁结构形式，单槽尺寸6.0米×5.4米。高性能混凝土的温控防裂是渡槽施工的关键技术。施工中采取内部降温、外部保温措施降低混凝土内外温差，美国米顿罗MBH165液压隔膜计量泵采用骨料预冷、预埋冷却水管等技术，较好地解决了渡槽的温控防裂问题。

　　惠南庄泵站。中线工程总干渠上唯一一座大型加压泵站，是全线实现小流量自流、大流量加压输水的控制性建筑物。水泵设计扬程58.2米，单机容量7.3兆瓦，总装机容量为58.4兆瓦，是目前国内流量最大的单级卧式双吸离心泵。泵站前池和主副厂房采用膨胀混凝土超长结构设计和无缝连续施工技术，对防止混凝土温度裂缝产生，提高混凝土结构的抗渗性，减少施工步骤，缩短施工工期，节约工程投资，提高工程可靠度具有重要意义。

化工行业泵用量85%均国产化
　　化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称。化工流程泵的品种非常多，米顿罗MBH165液压隔膜计量泵按其作用原理可分为叶片泵、容积泵、回转泵等。按生产过程或产品特点可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。

　　近年来，随着经济的发展，化工产品种类日益增多，对泵产品的性能质量也提出了新的要求。在水泵行业中，哈尔滨水泵厂首先引进了日本荏原公司的液化石油泵生产技术，接着海博格曼机械密封公司、沈阳皮柱密封公司等也相继从德国、美国、澳大利亚等国引进了先进的工艺及产品生产技术，解决了化工设备“跑、冒、漏”的问题，受到广大用户的欢迎。

　　磷酸料浆泵基本实现国产化

　　磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是极具代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周，因此，美国米顿罗MBH165液压隔膜泵国内外泵业的专家在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面做了大量的研发工作。

　　在磷酸料浆泵的设计中，首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。因此，对结构设计和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑。国外磷酸料浆泵所用金属材料，是根据介质状况采用不同的系列。国内制造厂和研究单位也分别对各种材料进行腐蚀性能和抗磨损性能的研究，创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列。国内有不少磷酸料浆泵专业制造厂，同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发，磷酸料浆泵的国产化问题现已基本解决。

　　国内目前已经建成的大、中、小型磷复肥生产项目中，大、中型装置约有各种料浆泵30～40台，中、小型装置约有各类料浆泵20～30台，按每台泵平均寿命6个月计，市场空间是比较大的。此外，国内尚有一些大磷肥生产企业刚刚建成或基建尚在进行中，加上一批中、小型磷铵改扩建项目，为国内磷肥用泵提供了广阔的市场空间。

　　高压甲胺泵主要依靠进口

　　高压甲胺泵和高压液氨泵是尿素装置中遭受强腐蚀、技术难度最大的泵种。在中、小型尿素装置中多采用往复式柱塞结构，在大型尿素装置中常采用多级离心式和高速部分流式，近年来还出现往复式结构泵。往复式泵机组体积大，结构复杂，维修不方便，泵体容易出现疲劳开裂，但运转较可靠，效率较高。高速部分流泵采用二级径向叶轮，转速高达14000多转／分，结构紧凑，运转也较平稳，但密封和磨损问题比较突出，不易解决。多级离心式泵则介于二者之间，其制造难度相对较低，密封结构较好，且较为可靠。对这三种结构形式的高压甲胺泵国内都进行过研制，美国米顿罗MBH165液压隔膜计量泵在制造和保证使用方面已无多大问题，但目前产品主要还是依靠进口。

　　国内产品具有竞争优势

　　据了解，我国化工行业目前使用的泵、风机、阀门三大类产品，85%以上是国产设备，很少一部分是进口设备。进口的主要原因一是国内产品不能满足工艺要求，只要国内产品能满足要求，用户还是首选国内产品；二是批量不足，大多是单机，国内从头研制，无利可图。