高强度 阀罩泵现场试验呈现良性发展

日前，高强度阀罩泵在大港油田公司采油五厂现场试验取得显著成效，彻底解决了小规格传统普通抽油泵(直径38毫米至57毫米泵)现场使用阀罩断的问题，其结构和流道适应性的现场试验也取得满意效果。目前，3种小规格抽油泵现场试验各1台，连续生产时间长的已达3个多月，短的1个月以上，现场生产情况反映良好。
抽油泵上阀尔罩断的生产问题，已经困扰了油田机采生产几十年，它是造成油井停产的一个重要因素和隐患。采油五厂现有抽油机井397口，其中直径57毫米泵以下抽油井总数达200多口。为缓解采油厂及全油田阀尔罩断的生产矛盾，消除或大幅度减少此类停产井，五厂技术人员经过多年研发，推广使用了高强度阀罩泵。

高强度阀罩泵上游动阀尔罩及阀尔内流道结构的改进，遵循了API国际标准。新的结构在提高了上游动阀尔承载面积的基础上，扩大了柱塞上下游动阀尔的过流面积，解决了阀尔罩生产磨断问题，同时降低了液体通过柱塞的组流系数。

高强度阀罩泵的现场试验生产情况呈良性发展态势，达到优化、改善结构设计的目的，适应了现场生产的需要，消除了阀尔罩断造成的停产井。
吴忠仪表自主研发模块化智能型调节阀
吴忠仪表股份有限公司积极与德国ARCG公司合作，在引进其调节阀先进生产技术的基础上，经消化吸收和结合国内实际，进行自主创新开发ECOTROL模块化智能型调节阀。模块化智能型调节阀属于新一代高性能、智能化的全新产品。其技术水品居国内领先水平。该项目获得2005年度自治区科学技术进步一等奖。

ECOTROL模块化智能型调节阀可根据用户不同的需求，以最快的速度进行阀芯、阀座、阀套等阀内件分别组配；将信息系统的模块化结构延伸至智能型调节阀的结构中，实现了自动调节阀控制气路的无管安装、模块化生产、高互换性以及自动诊断技术，大大提高了智能型调节阀的机、电、计一体化程度，有利于智能型调节阀的规模化生产。目前，企业已经完善了模块化智能型调节阀规模化生产的技术和工艺，建立了产业化必备的质量保证体系。
行业标准：消防球阀性能要求和试验方法
1、主题内容与适用范围

本标准规定了消防球阀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于输送水、泡沫混合液及其他液体灭火剂，介质温度为－40～+70℃的消防球阀。

本标准不适用于输送气体灭火剂的消防球阀。

2、引用标准

GB 3181 漆膜颜色标准样本

GB 3452.1 液压气动用O 形橡胶密封圈尺寸系列及公差

GB 12220 通用阀门 标志

GB 12223 部分回转阀门驱动装置的连接

GB 12225 通用阀门 铜合金铸件技术条件

GB 12226 通用阀门 灰铸铁件技术条件

GB 12227 通用阀门 球墨铸铁技术条件

GB/T 12252 通用阀门 供货要求

JB/Z 246 球阀静压寿命试验规程

3 产品分类

3.1 结构型式

3.1.1 消防球阀按其球体的密封形式分为：

a. 单向密封；

b. 双向密封。

3.1.2 消防球阀按其与管道的连接形式分为：

a. 二端法兰；

b. 二端螺纹；

c. 一端法兰、一端螺纹。

3.2 规格

消防球阀的规格应符合表1 的规定，特殊规格可按合同要求制造。

注：Δ表示有此数据。

－表示无此规格。
3.3 型号编制方法

3.3.1 消防球阀的型号由类、组代号、球体密封形式代号、公称通径、公称压力、与管道连接形式代号组成，形式如下：

其中：类、组代号用FQ 表示，指消防球阀；

球阀密封形式代号按表2 选用；

公称通径、公称压力及其单位按表1 选用；

与管道连接形式代号按表3 选用。

3.3.2 型号示例

一端法兰、一端螺纹、公称通径65mm、公称压力1.6MPa 双向密封消防球阀的型号为：FQS65/1.6

二端法兰、公称通径50mm、公称压力4.0MPa 单向密封消防球阀的型号为：FQ50/4.0F

4 技术要求

4.1 表面质量

消防球阀的表面应有防腐蚀涂层或经防腐蚀处理。涂层应光洁，色泽应均匀，无剥落、划伤等缺陷。

4.2 操作性能

4.2.1 消防球阀一般应装有手轮或手柄。

4.2.2 消防球阀的启闭应轻便灵活，在进出口压差为公称压力值时，启闭消防球阀的力不得大于350 N。

4.2.3 当消防球阀关闭时，手轮或手柄一般应顺时针方向旋转。

手轮上应有表示开关方向的标志。单向密封的消防球阀应有表示介质流向的标志。

4.2.4 带手柄的消防球阀在全开启位置时，手柄一般应与球体通道平行。

4.2.5 手轮或手柄应安装牢固，并在需要时可方便地拆卸或更换。

4.2.6 消防球阀应有全开和全关的限位结构。

4.2.7 当用气力、电力或液力驱动消防球阀时，其驱动装置与阀门的连接尺寸应符合GB 12223 的规定。