浮球式自动排气阀研发多年以来,供暖期热水大量流失一直成为北方城市供热领导部门大伤脑筋的问题。据实际调查表明,某热电厂热力公司每小时供热水量为8 000t,每小时失水量500t,日失水量高达12 000t,失水量是供水量的6%强,而国家规定失水标准不超过1%,因此采取有效措施堵塞这一漏洞已成为当务之急。 造成我国暖气热水大量流失的主要病因,笔者认为就是暖气热水管路仍大量安装和使用着原始、落后的集气罐,手动排气闸阀。 暖气热水管路中不可避免的会进入空气有以下三个因素:1.循环水泵工作时带入空气;2.锅炉或水泵停运时管路会产生负压,空气就会被吸入;3.锅炉运行时要不断补充冷水,而冷水在加热过程中会分离出空气。 排气阀是暖气热水管路防止“气阻”、保证热水正常循环不可缺少的装置。然而这一手动排气闸阀又是管路中唯一可以存在的既可以排气又能放出热水的开关。为了便于人的操作,这一闸阀不是安装在顶部集气罐的出口处,而是从出口处接一水管引到洗手间或厨房,把闸阀安装在洗手盆上或用软管插入下水道地漏子里。因此手动排气实际上就是通过放水将空气在压力差作用下推出来,直至放出热水为止。正常的跑风应在放出热水后立即关闭阀门,跑风即告结束,实际上放水时间的长短是供热管理部门无法控制的事,只能任住户自己说了算。 一般居民楼采暖,一个单元一个回路,每个回路需要安装1~2个排气阀,而每栋楼根据单元多少不同,汇总起来就是一个不小的数字,既使每天正常手动跑风也要流失大量热水,何况阀门开启时间无法管理,任其自流,有时顶层有手动跑风的住户家中无人,为了避免邻里之间由于跑风引起的矛盾,干脆将手动闸阀开启,变成24h长流水。手动排气是水暖管道唯一允许存在的放水闸阀,而在其它部位放水皆属非法,是供热条例所不允许的,到目前尚无办法来控制手动排气闸阀开启时间的长短,经过分析不容置疑,手动排气闸阀就是暖气热水流失的主要渠道和病因。 针对病因对症下药,防止暖气热水大量流失的最有效办法就是淘汰手动排气,选用高质量,确实好用的自动排气阀,自动排气阀在世界许多较发达国家早已被广泛采用。它与手动排气闸阀不同点是不需要人为跑风,它安装的位置一定要在管路集气点上,所谓集气点就是顶层供水横管的最高点处,对此横管有3‰倾斜度要求,不允许出现局部凹陷和弯曲等情况,当空气进入阀体后,阀门会自动开启,空气排除后水位上升,它会自动关阀,热水不能外溢,从根本上消除了手动排气不及时,易形成“气阻”影响供热效果和造成热水大量流失的弊端。应用自动排气阀解决了手动排气的烦琐劳动,彻底取消了暖气管路上唯一存在的放水口,由于排气及时运行时可保持热路畅通,由于不放水有效地节约了能源和水资源。 淘汰手动排气普及自动排气的技术改造费用如果和大量流失的热水价值相比,它是投资少、回收快,当年投资当年即可见效益的项目,据粗略估计采暖期内40~50天即可收回投资成本。而它所产生的却是巨大的经济和社会效益。 公司综合世界各国先进技术并结合我国国情研制出的CP1X-0.5浮球式自动排气阀,经过7年的实践,第四代的新型产品(专利申请号:200320111491.4)今年采暖期已定型批量生产投放市场。阀体安装在管道上不需拆下,即可进行疏通清洗的特点,属国内首创。它必将为防止暖气热水流失的技术改造和供热体制改革,提供可靠的物资保证。 谈高压液氨泵出口止回阀的泄漏与维修 一、概述 高压液氨泵P101A/B是尿素装置的关键设备,是20世纪80年代从美国SUNDSTRAND公司引进的HMP-5112型高速离心泵,工作状态为一开一备,出口设计压力为27MPa,高速轴转速为20445R/min;其出口止回阀为单瓣旋启式高压自密封止回阀,结构形式及基本参数如表1所示,主要作用为在P101A/B倒泵时自动关闭,防止高压介质倒流而导致泵叶轮倒转,起保护P101泵的作用。经过十几年的运行,两台阀严重内漏,且P101A泵出口止回阀外漏,上述两种故障如不及时解决,将严重影响尿素装置的安全生产,因此对其进行了解体检修,因泵出口止回阀同时存在内外漏,以下就以该阀为例进行介绍。 二、检修时该阀存在的问题 (1)该阀因阀心长期处于工作状态,使阀心穿轴孔磨成椭圆,导致阀心下沉,如图1所示,频繁开启把阀座密封面下方严重损坏,从而造成严重内漏,如图2所示。 (2)该阀因制造缺陷和介质腐蚀等原因,阀体外密封部分出现了裂痕,导致液氨外漏,如图3所示。 三、检修方案 由于该阀为焊接阀,受检修时间的限制,不能离线修理。决定使用现场修复的方法进行修复。修复针对外漏和内漏两个方面同时进行: 1.外漏修复方案 (1)用小型电磨机手工打磨阀体外密封面裂痕,同时进行表面着色探伤,直至裂纹缺陷全部消除。 (2)选用A402焊条(铬26镍21不锈钢焊条),用加热点焊法补焊阀体外密封面打磨处。 (3)用小型电磨机手工打磨焊接处,使其高度与阀体内表面基本平齐。 (4)制作内环式研磨环,如图4所示。 (5)用制作的研磨环手工对密封面进行研磨,磨后的内径:160.7mm。 2.内漏修复方案 (1)用便携式研磨机研磨阀座密封面(见图2)。保证其在硬质合金存在的情况下恢复为圆形。 (2)在车床上用四卡定位找到原阀心穿轴孔中心,同时进行扩孔,如图6所示。 (3)车制两个环(1Gr18Ni9Ti)镶在扩孔中。保证其在中心不变的情况下,能够与穿轴合理配合,并点焊固定,如图7所示。 (4)车制穿轴(1Gr13)。 (5)用硬质合金D547钼焊条补焊阀头,根据研磨后的阀座孔配修阀头密封面。 (6)试配后用红丹试验,保证其密封性。 四、结束语 按照上述方案对高压液氨泵P101出口止回阀进行检修后,很好地解决了该阀泄漏问题,经过一年多的运行,使用效果良好,此次检修对同类型厂高压止回阀及其它自密封阀有一定的借鉴作用。 美国米顿罗计量泵(MiltonRoy):GM0120、GM0170、GM0240、GM0330、GM0400、GM0500 美国哈希仪表(HACH):sensION6、sensION7、sensION8、sensION156、sensION378:台式PH仪 |